在很多的行業(yè)之中都在不斷地融入這一技術(shù)，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的設(shè)備，這也是時代進步和同行業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志。對于原木炭化爐而言，對于自動化技術(shù)的融入當(dāng)然也不會少，這正是因為其對于自身的發(fā)展存在很大的不足，所以其才能夠在對技術(shù)的整合以及發(fā)展才能夠有新的探索精神，繼而改變炭化爐以后的發(fā)展，使其得以進一步提高。在多變的市場之上，總會出現(xiàn)比炭化爐還要完善的設(shè)備，但如果我們一直保持知足常樂的發(fā)展心態(tài)，那么其總會有一天被淘汰的，所以為了不走向這條路，我需要更加的努力起來才行。
不斷的創(chuàng)新提高我廠原木炭化爐的產(chǎn)量，才能使原木炭化爐在行業(yè)中越走越遠(yuǎn)，讓原木炭化爐在市場發(fā)展的得到新突破。我們通利機械原木炭化爐運用有兩種方式，一種是軌道式吊裝爐一種是臥式無煙爐。這兩種都是環(huán)保炭化設(shè)備，客戶可以放心大膽使用，這兩種炭化爐采用的是氣化式干餾炭化技術(shù)，在利用廢棄資源的同時，根除煙氣對環(huán)境的污染和破壞。通利機械原木炭化爐把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)夤┳陨砣紵裏嵝矢?，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。采用新型耐火纖維等保溫材料后，使得爐子散熱損失明顯下降；采用的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理；降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)成熟完善，回收煙氣余熱再利用是一項重要的節(jié)能途徑。