機(jī)制木炭的生產(chǎn)流程

　　1、機(jī)制木炭原料烘干技術(shù)：電子控溫一遍可達(dá)到理想干濕度，自動(dòng)出料，耗電低、產(chǎn)量大、上不飛料出料口不噴料。

　　2、機(jī)制木炭制棒技術(shù)：十五千瓦電機(jī)，4套筒每分鐘出棒可達(dá)4~5根棒《高密度每小時(shí)達(dá)220-251公斤》

　　3、機(jī)制木炭燒窯技術(shù)：電子溫控顯示碳化技術(shù)，提高產(chǎn)量質(zhì)量，幾乎整窯帶鋼音，出炭率99%，易于掌握。每年可節(jié)省10萬余元。

　　4、環(huán)保節(jié)能技術(shù)：碳化煙二次燃燒不但解決環(huán)保問題，利用于烘干機(jī)烘干原料，每年可節(jié)省燃料費(fèi)3--5萬元。

　　5、推進(jìn)桿修復(fù)技術(shù)：不用加熱，電焊，特種耐磨焊條直接補(bǔ)焊。補(bǔ)焊打磨5分鐘完成。。

　　6、機(jī)制木炭舊設(shè)備改造：只要有改造價(jià)值的都能改。

　　木炭機(jī)炭化好之后會(huì)將產(chǎn)品卸入準(zhǔn)備好的密封罐中，將密封罐密封;然后進(jìn)行冷卻處理，同時(shí)將已經(jīng)裝填好物料的原木炭化爐密封，利用爐內(nèi)未散的余熱對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行處理，這樣能夠做到大限度的節(jié)能同時(shí)炭化的產(chǎn)品質(zhì)量還不會(huì)下降。

　　在整個(gè)生產(chǎn)的過程中，不僅使廢棄的物料進(jìn)行加工達(dá)到二次利用，并且在整個(gè)過程中沒有煙氣污染，清潔環(huán)保。