在市場上，機制木炭機是一個很不錯的設備?？蛻糁棉k了設備，可能會呈現(xiàn)各式各樣的問題，比如說會生產(chǎn)出不合格的木炭，假如機制木炭機質(zhì)量過關(guān)，那么其原因可能是以下幾個方面：
1、半成品薪棒：密度要高，這個環(huán)節(jié)要側(cè)重制棒機做出的半成品薪棒質(zhì)量，當然密度越高炭化出來的木炭就越好。
2、機制窯的規(guī)劃要合理，密封性要強。漏氣就會形成生炭和窯不熄火等后果，就是用炭化爐也要把爐子周圍的焊接縫進行密封。
3、炭化進程不行太快，要確保好炭化曲線，并做到潮氣的外排。
4、可以依據(jù)客戶要求，運用自己把握的炭化原理，生產(chǎn)出合格的高、中、低溫炭。并能對炭化曲線、煙的色彩和滋味做出清晰判別，是否合格木炭，由于炭化結(jié)果是贏利的保證。
　　質(zhì)量確保光靠某個人是遠遠不夠的，需求咱們共同盡力！在生產(chǎn)中發(fā)起創(chuàng)合格產(chǎn)品的理念！為進步技能本質(zhì)都要為之盡力。節(jié)能機制木炭機的制棒進程對質(zhì)料的水分要求較高，質(zhì)料的含水分一般在5%-12%之間。若含水分小于5%，質(zhì)料轉(zhuǎn)化及度都較差，則成棒不健壯；若含水分>12%，則棒發(fā)軟易彎，密度小。
一般鮮料（如鮮竹、生樹枝等）含水為50%左右，需用節(jié)能機制木炭機中的烘干機烘干1-2遍。若質(zhì)料經(jīng)露天曬干或在太陽底下曬1-2天，則烘干次數(shù)可削減1遍，無論怎么，咱們都得將質(zhì)料烘干一遍以上，以到達制棒的要求。